以科技创新赋能制造业高质量发展是河南建设制造业强省的核心路径。习近平总书记在河南考察时强调，现代制造业离不开科技赋能，要大力加强技术攻关，走自主创新的发展路子。科技赋能催生洛轴“蝶变”，洛轴70多年依靠自主创新从“共和国工业长子”到“挺起民族轴承工业的脊梁”这一发展历程，既生动展示了企业在高质量发展道路上必须经历的蝶变与坚守，也是我国坚持高水平自立自强，强化科技赋能，推动制造业从“造不了”到“造得出”再到“造得好”的历史缩影，为中国制造业迈向全球价值链高端提供了可复制的创新方法论。新时期河南要把推动科技创新和产业创新深度融合作为实现高水平科技自立自强、建设制造强省的关键路径，加快构建需求牵引、企业主导、产学研深度融合的技术创新体系，更加注重自主可控的关键核心技术研发，更加注重科技创新平台载体的能级提升，更加注重推动科技成果向现实生产力转化，更加注重激发人才创新创业活力，更高水平推进智能制造发展，更加注重营造开放协同的科创生态，将制造业竞争优势建立在科技创新的底座上，实现从“制造大省”向“制造强省”的跨越。
科技赋能洛轴“蝶变”的密码解析
创新体系重塑：从依靠外援到创新领跑的技术突围。从依靠外国技术援助起步，到如今多项科技成果达到国际先进水平，在风电主轴承、盾构机主轴承、高铁轴承等领域打破国外技术壁垒，洛轴已经成为我国高端轴承领域的创新领跑者。洛轴技术突围成功的关键在于重塑了技术创新体系，形成覆盖“基础研究、应用开发、中试验证、成果转化”的全链条创新。一是建设高能级研发平台体系，强化创新策源。洛轴以年均6%以上的研发投入强度，持续强化航空精密轴承国家重点实验室等国家级创新平台和省级创新平台建设，并依托创新平台积极申报、承担国家、省、市重大科研项目，最终掌握了具有自主知识产权的核心技术体系，巩固了行业技术领先优势，重塑了企业核心竞争力，重构了全球轴承产业竞争格局。二是完善科研成果转化体系。除了持续提升检测能力之外，洛轴从自研自制试验设备起步，建设了领先的风电轴承、高铁轴承、机器人轴承等试验平台，以及河南省高端轴承中试基地，提升了在中试、试验、检测等方面的行业领先优势。
生产模式重构：从手工制造到智能制造的质效双升。依靠自主创新和智能化转型，洛轴从最初的手工制造到如今的智能化生产，不但实现产值的跨越式增长，也实现了产品质量和生产效率的双重跃升。如自主研发并建立的全国首个风电齿轮箱轴承智能工厂，采用了数字孪生技术，将工业大数据分析和“5G+工业物联网”系统进行有机结合，推动从设计、选材、制造到交付全流程数字化，并以全流程智能化管理确保了产品质量稳定性，成为引领行业的标志性工程。通过引入机器人、智能控制系统和无人物流系统等，轮毂轴承三代智能产线实现了每15秒下线一套新能源汽车轮毂轴承，产品质量、生产效率和在线检测效率显著提高。洛轴还自主研发了多套轴承设计与管理软件系统，提升了在轴承设计、制造、管理方面的智能化水平。
产品结构优化：从低端替代到高端引领的价值跃迁。近年来，洛轴以满足国家重大工程、重大装备、重大需求为目标，聚焦“四高产品”（即高技术、高附加值、高精度、高市场潜力），加强关键核心技术攻坚与成果转化，推动了高端轴承快速发展，企业营业收入、净利润和毛利率也实现快速增长。目前，高端轴承产值占企业总产值比重已经达到70%以上，高端轴承已经成为洛轴发展的主引擎，推动了企业产品结构优化，帮助企业挣脱了产品低端锁定的桎梏，也为提升国家重大装备自主化水平作出了重要贡献。其中，风电主轴承在国内市场占有率达到40%以上，展现了洛轴在高端轴承领域的市场竞争力和领先地位；研制的盾构机系列主轴承打破了我国盾构机主轴承全部依赖进口的局面，有助于增强盾构机产业链自主可控发展能力。
体制机制革新：从激活内力到聚合外力的生态重塑。科技赋能不仅仅需要技术创新，更需要制度创新和管理变革作为保障。洛轴正是通过系统性体制机制改革，进一步强化了技术创新的内生动力，提升了集聚、整合、利用外部优质创新资源的能力，实现创新生态重塑和创新裂变。一是通过事业部制改革、薪酬改革等，洛轴创新了技术中心运行机制，建立了创新容错机制和市场化激励机制，形成了覆盖公司技术中心、各职能部室、生产车间、班组的全员创新网络体系，这种全员参与的创新网络体系提高了企业技术研发、成果转化的速度和质量。二是健全产学研深度融合机制，创新产学研融合模式，推动企业内外部创新资源再配置，形成了创新合力。洛轴和高校、科研院所共同探索形成了具有区域特色、各主体紧密合作的“一厂一所一校一院”产学研一体化模式，提升了技术创新和人才培养能力。与河南科技大学在人才培养、基础研究、技术攻关等方面形成了长期稳定的战略合作关系，建立了轴承专业卓越人才培养合作联盟、中国高端轴承协同创新平台等。积极发挥产业链链长和产业联盟会长“双长”牵引作用，加快由制造企业向生态主导型企业和平台引领型企业转型，牵头组建河南高端轴承产业创新中心、河南省高端轴承产业研究院等平台，集合产业链优质创新资源，解决了多项制约国产轴承产业发展的“卡脖子”难题，并联合上游钢厂，研发出更高耐热性、更高耐磨性的轴承钢新材料，引领带动了整个产业链的技术进步和产业升级。
新时期制造业强化科技赋能的路径选择
更加注重自主可控的关键核心技术研发。在新一轮科技革命和产业变革加速演进的当下，唯有抓好科技创新这个“牛鼻子”，坚持以需求为锚，加强关键核心技术攻关，才能为传统产业提质发展、新兴产业培育壮大、未来产业破冰抢滩提供持续动能。一是找准关键核心技术攻关的“发力点”。加大力气破解河南传统产业和新兴产业发展的“卡脖子”难题，强化关键核心技术攻关，全面增强产业链自主可控能力。服从国家战略需求，瞄准未来科技和未来产业发展前瞻部署新赛道，尽快构建面向未来产业的创新链条，加大基础前沿研究和关键技术攻关。二是组好关键共性技术攻关“突击队”。围绕具体技术难题或科技攻关项目，建立跨部门跨学科人才选拔机制，集中优势创新资源开展关键共性技术攻关。三是打好技术攻关政策“组合拳”。强化科技、教育、产业、财政、金融等政策的协同互嵌，确保同向发力、形成合力。建立各级财政科技经费投入稳定增长机制，创新财政资金支持方式，探索推行“先投后股”“后补助”等政策。综合运用税收优惠、政府采购等政策措施，支持企业大力加强技术攻关。引导金融机构健全激励约束机制，统筹运用好贷款、基金、股权、债权、保险等融资手段支持技术创新。强化企业在创新决策、研发投入、科研组织、成果转化等方面的主体地位，鼓励企业牵头或参与国家、省重大技术攻关项目，促进企业围绕自身发展痛点开展技术攻关。优化以企业为主导的科研组织机制，支持科技领军企业、链主企业等牵头组建产业研究院、创新联合体等，联合开展关键共性技术攻关和成果产业化。优化重大科研创新组织机制，探索推行适配不同任务场景的“揭榜挂帅”“赛马制”“军令状”等。
更加注重科创平台载体的能级提升。加快构建多层次、多领域、开放共享的科创平台载体体系，推动河南现有科创平台载体提能升级，提高科技成果向现实生产力转化能力，为制造业高质量发展打造全新动力源。一是加快创新平台能级提升，推动创新资源整合和高效利用。聚焦打造战略科技力量，更大力度支持国家重点实验室、国家制造业创新中心、国家工程研究中心等国家级创新平台提能升级，推动省产业创新中心、省产业研究院等平台整合提升，盘活现有的各级各类科创资源。进一步发挥高能级科创平台的创新资源统筹和力量组织作用，探索“大兵团协同作战”等联合创新模式。健全科技成果转化链条，立足产业发展需求，统筹布局概念验证、中试验证平台体系。二是推动科创载体能级提升。依靠数字技术赋能推动现有科创载体从“物理空间”向“数字平台”升级，实现智能化、平台化发展。引入专业运营团队，完善服务机制，提升综合服务和孵化能力，推动科创载体从“链式孵化”向“创业生态”转变。
更加注重激发人才创新创业活力。打造更有创新创业活力的人才队伍，为科技赋能制造业高质量发展提供坚实的人才支撑。一是完善科产教深度协同的育人机制。鼓励本地高校根据国家科技发展战略和地方产业发展需求及时调整优化学科专业设置，为制造业培养更多急需紧缺人才。支持高校和职业院校创新产教融合育人模式，为制造业发展培养素质更高的实用型人才。把握好产业融合、数实融合发展趋势，支持高校、职业院校、科研院所和企业探索复合型人才协同培养模式，加大复合型人才培养力度。二是完善人才激励机制，深化教育、科技领域的“放管服”改革，进一步向用人主体授权、为人才松绑。建立以创新能力、质量、实效、贡献为价值导向的评价体系，鼓励科研人员承担产业实践导向的项目。深化职务科技成果赋权改革，鼓励高校、科研院所探索使用权作价投资、“先用先付”等科技成果转化新模式，健全科技成果转化尽职免责工作机制。三是完善柔性引才机制，支持“双聘制”“旋转门”等灵活用人方式。四是深化“科技副总”选拔与派驻机制，进一步完善对“科技副总”的激励政策和考核机制。
更高水平推进智能制造发展。习近平总书记指出，要推动人工智能科技创新和产业深度融合。河南应充分发挥人工智能等前沿信息技术的深度赋能作用，推动制造业研发、生产、管理和服务的全流程重塑和智能化升级。一是深入实施数字化转型全覆盖行动。按照行业特点和共性需求，在重点产业支持开发一批行业大模型和一批适配应用场景的专用模型。推动人工智能在企业全流程应用，支持企业聚焦智转数改加快设备换芯、机器换人、生产换线步伐，打造一批数字领航企业、数字化转型“小灯塔”企业等标杆，引导链主企业发挥在“链式”协同转型中的引领带动作用。支持企业利用人工智能技术创新产品形态，开发智能装备和产品。二是加快构建安全可控的数据共享机制。加强数据标准的制定和推广，积极搭建脱敏后的数据共享平台，推动产业链数据资源汇集与共享，形成行业高质量数据集。鼓励工业互联网、智算中心等平台，提升数据采集、传输、处理与应用能力。三是打造融合应用“共同体”。鼓励链主企业通过工业互联网平台、共享制造基地等方式，为产业链上下游企业提供人工智能技术及应用服务，推动人工智能从单点应用到全链条普及。四是营造融合应用生态。统筹布局全省网络基础设施、算力基础设施。加大对人工智能等信息技术创新的支持力度，完善人工智能开源创新生态体系，支持高水平开源项目在制造业领域的推广应用。统筹省级专项资金，支持制造业企业开展数字化转型、开发智能装备产品、拓展智能化应用场景等。
更加注重营造开放协同的科创环境。科技赋能制造业高质量发展需要营造开放协同的科创生态。大力培育创新文化，营造开放、包容、容错试错的创新氛围。构建“政产学研金服用”协同融合的科创生态体系。通过制度安排、政策协同和环境优化，加速推动技术、人才、资金、数据等创新要素向创新全链条汇聚和高效联动。进一步深化体制机制改革，促进教育链、人才链、产业链、创新链、资金链之间的有机衔接，畅通科技成果从实验室走向生产线的通道。进一步加快创新要素市场化配置改革，强化知识产权保护，推动创新要素自由流动、高效配置。构建支持科创的金融生态体系，加大对高能级科技创新平台、科技成果转化等方面的金融支持，引导金融机构开发适配科技创新的特色金融产品，支持科技型企业发行科技创新公司债券等。
（作者单位：河南省社会科学院数字经济与工业经济研究所）
来源：《河南日报》（2025年11月07日 第10版）
统筹：吴 鹏
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责编：杨启坤
